გადაცემათა კოლოფის და პინიონის ლილვები
ინტეგრალური ღერძისებრი ან სპირალური გადაცემათა კოლოფის კბილები, რომლებიც გაერთიანებულია ერთ ლილვზე მდებარე საკინძებთან, მხრებთან, საკისრების სადგამებთან და შეერთების ნაწილებთან.
პროდუქტის ჯგუფი
ინდივიდუალური შეკვეთით დამზადებული გადაცემათა კოლოფის მწარმოებელი
„ბელონ გირი“ აწარმოებს გადაცემათა კოლოფების, რედუქტორების, ტრანსმისიებისა და სამრეწველო წამყვანი სისტემების ინდივიდუალურ ლილვებს. ლილვის გეომეტრია, გადაცემათა კოლოფის ან სპლაინის მონაცემები, საკისრებისა და დალუქვის მორგება, მასალა, თერმული დამუშავება, სისწორე, გადახრა, ზედაპირის დამუშავება და შემოწმების მონაცემები ერთ ფუნქციურ კომპონენტად განსაზღვრეთ.

აირჩიეთ პროდუქტის ჯგუფი ბრუნვის მომენტის, შეერთების კომპონენტის, საკისრების განლაგების, შეფუთვისა და აწყობის მეთოდის მიხედვით. ქვემოთ ჩამოთვლილი პროდუქტები აჩვენებს ლილვის წარმომადგენლობით კონფიგურაციებსა და გამოყენებას.
ინტეგრალური ღერძისებრი ან სპირალური გადაცემათა კოლოფის კბილები, რომლებიც გაერთიანებულია ერთ ლილვზე მდებარე საკინძებთან, მხრებთან, საკისრების სადგამებთან და შეერთების ნაწილებთან.
პროდუქტის ჯგუფი
გარე ან შიდა სპლაინური ინტერფეისები ბრუნვის მომენტის გადაცემისთვის, გასწორების, აწყობის ან კონტროლირებადი ღერძული მოძრაობის მხარდაჭერისას.
პროდუქტის ჯგუფი
წონის ან სივრცის ეკონომიური ლილვები გამჭოლი ნახვრეტებით ან შიდა ინტერფეისებით კომპაქტური გადაცემათა კოლოფისა და წამყვანი სისტემის განლაგებისთვის.
პროდუქტის ჯგუფი
მყარი ან საფეხუროვანი შემავალი, გამომავალი, არმატურის და წამყვანი ლილვები გამოყენების სპეციფიკური მორგებით, საკვანძო ღიობებით, ხრახნებითა და ზედაპირის მოთხოვნებით.
პროდუქტის ჯგუფი
ლილვი უნდა განისაზღვროს მისი დატვირთვის ტრაექტორიისა და აწყობის საორიენტაციო მაჩვენებლების მიხედვით. მხოლოდ ბრუნვის მომენტი საკმარისი არ არის: მოხრა, დაღლილობა, საკისრების მორგება, დაძაბულობის კონცენტრაცია, თერმული დამუშავება, სისწორე და გადახრა - ყველაფერი ეს გავლენას ახდენს მის მუშაობაზე.
| ლილვის ტიპი | ძირითადი ფუნქცია | ტიპიური შერჩევის მიზეზი | ძირითადი სპეციფიკაციები | გვერდის სექცია |
|---|---|---|---|---|
| გადაცემათა კოლოფი ან პინიონის ლილვი | აერთიანებს ლილვის საყრდენს და გადაცემათა კოლოფის კბილებს | კომპაქტური გადაცემათა კოლოფის ასამბლეა და გადაცემათა კოლოფისა და საკისრების ზუსტი გასწორება | გადაცემათა კოლოფის მონაცემები, საკისრების ჟურნალები, მხრები, გადახრა, კბილების სიზუსტე, თერმული დამუშავება და მონაცემთა სტრუქტურა. | გადაცემათა კოლოფის ლილვების დათვალიერება |
| სპლაინ ლილვი | ბრუნვის მომენტის გადაცემა მრავალი ღერძული კბილების მეშვეობით | მაღალი ბრუნვის მომენტის შეერთება, გასწორება ან მოცურების ჩართვა | შლანგის სტანდარტი, კბილის ფორმა, მორგების კლასი, ეფექტური სიგრძე, შეერთების ნაწილი, თერმული დამუშავება და შემოწმების მეთოდი. | დაათვალიერეთ სპლაინ ლილვები |
| ღრუ ლილვი | ბრუნვის მომენტის გადატანა ცენტრალური ხვრელით | წონის შემცირება, გამტარი სივრცე ან კომპაქტური მონტაჟი | ჭაბურღილის გეომეტრია, კედლის სისქე, ბრუნვითი სიმტკიცე, გადასვლები, ბალანსი, სისწორე და შიდა შემოწმების წვდომა. | ღრუ ლილვების დათვალიერება |
| ტრანსმისიის ლილვი | აკავშირებს მბრუნავ კომპონენტებს და მხარს უჭერს ბრუნვის მომენტს ან მოხრას | შეყვანის, გამოყვანის, ძრავის და მექანიზმის მართვის ფუნქციები | საკისრებისა და დალუქვის მორგებები, გასაღებები, ხრახნები, შეერთების ინტერფეისები, სისწორე, ზედაპირის დამუშავება და დაღლილობისთვის კრიტიკული რადიუსები. | გადაცემათა კოლოფის ლილვების დათვალიერება |
ზუსტი ციტირებისთვის, წარმოადგინეთ სრული ნახაზი ფუნქციური მონაცემებისა და შესაბამისობის ტოლერანტობების მითითებით. დაადგინეთ ზედაპირები, რომლებზეც განთავსებულია საკისრები, შუასადებები, მექანიზმები, ღარები და შეერთებები.
საერთო და საფეხუროვანი დიამეტრი, სიგრძე, მხრები, ფილეები, ნახვრეტები, საკვანძო ღიობები, ხრახნები, ბრუნვის მომენტი, მოხრის დატვირთვა, სიჩქარე, სამუშაო ციკლი და მომსახურების გარემო.
მასალის კლასის, ბირთვის სიმტკიცის, სიმტკიცის, კორპუსის სიღრმის და ლოკალიზებული კარბურიზაციის, ნიტრირების, ინდუქციური გამკვრივების ან სრული გამკვრივების მოთხოვნები.
დატრიალება, ფრეზირება, ბურღვა, ზოლების ჭრა, მექანიზმების ჭრა, დაფქვა და დასრულება, რომლებიც შეირჩევა გეომეტრიის, მორგების, სიმტკიცისა და ზედაპირის მოთხოვნების მიხედვით.
განსაზღვრეთ საბაზისო სტრუქტურის, დიამეტრისა და მორგების შემოწმების, სისწორის, კონცენტრაციულობის, გამონადენის, კბილის ან ზოლის შემოწმების, ზედაპირის დამუშავებისა და დოკუმენტაციის მოთხოვნები.
მორგებული ლილვები გამოიყენება ყველგან, სადაც ბრუნვის მომენტი უნდა გაიაროს საკისრებში, გადაცემათა კოლოფებში, ტოტებში, შეერთებებში ან სხვა მბრუნავ ინტერფეისებში კონტროლირებადი გასწორებით.
„ბელონ გირი“ მომხმარებლის ნახაზებისა და ფუნქციური მოთხოვნების შესაბამისად გთავაზობთ გადაცემათა კოლოფისებრ და პინიონურ ლილვებს, სპლაინურ ლილვებს, ღრუ ლილვებს, ძრავის ლილვებს და სხვა ტრანსმისიულ ლილვებს.
გადაცემათა კოლოფის ლილვი შედგება გადაცემათა კოლოფის კბილებისგან, რომლებიც ერთმანეთთან დაკავშირებულია სიჩქარის ან ბრუნვის მომენტის თანაფარდობის დასადგენად. დაკლაკნილი ლილვი იყენებს მრავალ ღერძულ კბილს შეერთების დაკლაკნილ ლილვთან შესაერთებლად და ბრუნვის მომენტის გადასაცემად შეერთების მეშვეობით.
გამოაგზავნეთ სრული ნახაზი ან მოდელი მასალით, თერმული დამუშავებით, განზომილებიანი ტოლერანტობით, მორგებით, საცნობარო მონაცემებით, სისწორითა და გადახრით, ზედაპირის დამუშავებით, გადაცემათა კოლოფის ან ზოლის სტანდარტით, რაოდენობითა და ინსპექტირების დოკუმენტის მოთხოვნებით.
საკისრების სამაგრი და მხრები ადგენენ ლილვის ღერძს აწყობაში. გადაცემათა კოლოფის კბილები, ტოტები, დალუქვები და შეერთების მახასიათებლები უნდა კონტროლდებოდეს ამ ღერძთან მიმართებაში, ამიტომ ნახაზზე ნათლად უნდა იყოს მითითებული ფუნქციური საბაზისო მონაცემები და გადახრების ურთიერთობები.
დიახ. შეკვეთით დამზადებულ ლილვს შეიძლება რამდენიმე მახასიათებელი აერთიანებდეს, თუმცა მათი დამუშავების თანმიმდევრობა, თერმული დამუშავება, დეფორმაციის რისკი და შემოწმების წვდომა წარმოებამდე ერთად უნდა იქნას განხილული.
გამოაგზავნეთ ლილვის სრული ნახაზი, შეერთების დეტალების შესახებ ინფორმაცია, სამუშაო დატვირთვები და რაოდენობა, რათა შესაძლებელი იყოს დამუშავების, თერმული დამუშავებისა და შემოწმების მარშრუტის გადახედვა.