ბურთულიანი წისქვილები სამთო, ცემენტისა და მინერალური გადამუშავების მრეწველობის აღჭურვილობის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილია. ისინი პასუხისმგებელნი არიან ნედლეულის წვრილ ფხვნილად დაფქვაზე, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს წარმოების ეფექტურობასა და პროდუქტის ხარისხზე. ბურთულიანი წისქვილის გადამცემი სისტემის ცენტრშია წრეწირის მექანიზმი, მასიური გადაცემათა რგოლი, რომელიც ბრუნვის მომენტს გადასცემს წამყვანი ბლოკიდან მბრუნავ წისქვილის კორპუსს. მომთხოვნი სამუშაო გარემოს გათვალისწინებით, წრეწირის მექანიზმები უნდა დამზადდეს ისეთი მასალებისგან, რომლებიც აერთიანებს სიმტკიცეს, გამძლეობას და ცვეთისადმი მდგრადობას.

ბურთულიანი წისქვილის გარშემოწერილობის მექანიზმის მასალის არჩევანი შემთხვევითი არ არის. ის უნდა აკმაყოფილებდეს სიმტკიცის, სიმტკიცისა და განზომილებიანი სტაბილურობის მკაცრ მოთხოვნებს. ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალებია:

ჩამოსხმული ფოლადი
ბურთულიანი წისქვილის გარშემოწერილობის მექანიზმების დასამზადებლად ყველაზე ფართოდ გამოყენებული მასალაა თუჯის ფოლადი. ის უზრუნველყოფს შესანიშნავ მექანიკურ სიმტკიცეს, მაღალ დატვირთვის ტარების უნარს და კარგ სიმტკიცეს, რათა გაუძლოს დაფქვის დროს წარმოქმნილ მძიმე დარტყმებს. თუჯის ფოლადი ასევე მოქნილობას გვთავაზობს დიდი დიამეტრის ჩამოსხმისას, რაც აუცილებელია, რადგან გარშემოწერილობის მექანიზმები ხშირად 10 მეტრზე მეტ დიამეტრს აღწევს. სათანადო თერმული დამუშავებით, თუჯის გარშემოწერილობის მექანიზმები ერთგვაროვან სიმტკიცეს აღწევს, რაც ამცირებს ბზარების გაჩენის რისკს და უზრუნველყოფს ხანგრძლივ ექსპლუატაციის ვადას.

დრეკადი რკინა
ზოგიერთ შემთხვევაში, დრეკადი რკინა გამოიყენება რგოლისებრი მექანიზმებისთვის მისი კარგი ცვეთამედეგობისა და ჩამოსხმულ ფოლადთან შედარებით დაბალი ღირებულების გამო. თუმცა, დრეკადი რკინა, როგორც წესი, გამოიყენება მცირე ზომის ქარხნებში ან ნაკლებად მომთხოვნი გარემოში, რადგან მისი სიმტკიცე და დატვირთვის ტევადობა ჩამოსხმულ ფოლადთან შედარებით ჩამოუვარდება.

შენადნობი ფოლადები
უფრო მომთხოვნი გამოყენებისთვის შეირჩევა შენადნობი ფოლადები, რომლებიც შეიცავს ისეთ ელემენტებს, როგორიცაა ქრომი, მოლიბდენი და ნიკელი. ეს შენადნობი ელემენტები აუმჯობესებენ გამყარებას, ზრდიან დაღლილობისადმი სიმტკიცეს და ცვეთამედეგობას, რაც მათ შესაფერისს ხდის დიდი წისქვილებისთვის, რომლებიც უწყვეტად მუშაობენ მაღალი დატვირთვის ქვეშ. შენადნობი ფოლადის წრეწირის მექანიზმები ასევე სარგებლობს მოწინავე თერმული დამუშავების პროცესებით, როგორიცაა გაქრობა და გამაგრება, რაც უზრუნველყოფს სიმტკიცისა და სიმტკიცის ოპტიმალურ ბალანსს.

გადაცემათა ტიპებიგამოიყენება ბურთის წისქვილის ამძრავ სისტემებში

გადაცემათა კოლოფის ტიპი	ფუნქცია ბურთის წისქვილის სისტემაში	მახასიათებლები
გარშემოწერილობის მექანიზმი	წისქვილის კორპუსზე დამონტაჟებული მთავარი გადაცემათა კოლოფი გადასცემს ბრუნვის მომენტს პინიონიდან წისქვილის ბრუნვისთვის.	ძალიან დიდი დიამეტრი, რომელიც ჩვეულებრივ დამზადებულია თუჯის ან შენადნობის ფოლადისგან, მოითხოვს ზუსტ დამუშავებას
პინიონის გადაცემათა კოლოფი	მართავს წრედის გადაცემას, რომელიც ძრავასთან რედუქტორის საშუალებით არის დაკავშირებული	უფრო მცირე ზომის, მაღალი სიზუსტის, ხშირად ზედაპირით გამაგრებული ცვეთისადმი მდგრადობისთვის
სპირალური მექანიზმი	გამოიყენება გადაცემათა კოლოფში ძრავასა და პინიონს შორის ბრუნვის მომენტის უფრო გლუვი გადაცემისთვის	უფრო მშვიდი მუშაობა, უფრო მაღალი დატვირთვის ტევადობა, ვიდრე ღერძული მექანიზმები
სპურ გეარი	ზოგჯერ გამოიყენება დამხმარე დრაივებში ან მარტივ გადაცემათა კოლოფებში	მარტივი სტრუქტურა, ეკონომიური, შესაფერისი დაბალი და საშუალო დატვირთვისთვის
კონუსური მექანიზმი	გამოიყენება დამხმარე ან გასწორების ძრავებში, როდესაც ბრუნვის მომენტის გადაცემას მიმართულების შეცვლა სჭირდება.	გადასცემს სიმძლავრეს კუთხით, კომპაქტურია, მაგრამ ნაკლებად გავრცელებულია ბურთულიანი წისქვილის მთავარ ამძრავებში.
ჭიის მექანიზმი	იშვიათად გამოიყენება მთავარ ძრავებში, მაგრამ შეიძლება გამოჩნდეს დამხმარე ან პოზიციონირების სისტემებში მაღალი შემცირებისთვის.	მაღალი შემცირების კოეფიციენტი, კომპაქტური დიზაინი, დაბალი ეფექტურობა

თერმული დამუშავება და ზედაპირის გამკვრივება
საბაზისო მასალის მიუხედავად, თერმული დამუშავება სასიცოცხლო როლს ასრულებს წრეწირის მქონე მექანიზმების სასურველი თვისებების მიღწევაში. ზედაპირის ცვეთამედეგობის გასაზრდელად და ამავდროულად მყარი და მოქნილი ბირთვის შესანარჩუნებლად ხშირად გამოიყენება ზედაპირის გამკვრივების მეთოდები, როგორიცაა ინდუქციური გამკვრივება ან კარბურიზაცია. ეს ორმაგი თვისება უზრუნველყოფს, რომ მექანიზმის კბილებს შეუძლიათ გაუძლონ ცვეთას და ამავდროულად შთანთქანონ ბურთულიანი წისქვილის ოპერაციებისთვის დამახასიათებელი ძლიერი დარტყმები.

„ბელონ გირში“ ჩვენ სპეციალიზირებულები ვართ ბურთულიანი წისქვილებისა და მბრუნავი ღუმელებისთვის განკუთვნილი დიდი დიამეტრის გარშემოწერილობის მექანიზმების ინდივიდუალურ დიზაინსა და წარმოებაში. ჩვენ ყურადღებით ვარჩევთ მასალებს გამოყენების მოთხოვნების, საოპერაციო პირობებისა და მომხმარებლის სპეციფიკაციების საფუძველზე. ჩვენი ექსპერტიზა მეტალურგიაში, ზუსტ ჩამოსხმაში, ჭედვაში და მოწინავე თერმული დამუშავებაში უზრუნველყოფს, რომ თითოეული გარშემოწერილობის მექანიზმი უზრუნველყოფილი იყოს მაქსიმალური საიმედოობითა და მომსახურების ხანგრძლივობით.

ბურთის წისქვილის გარშემოწერილობის მექანიზმების მასალების შედარება

მასალა	ძირითადი მახასიათებლები	ტიპიური აპლიკაციები
ჩამოსხმული ფოლადი	მაღალი სიმტკიცე, შესანიშნავი სიმტკიცე, დიდი ჩამოსხმის შესაძლებლობა, ერთგვაროვანი სიმტკიცე	სტანდარტული არჩევანი დიდი ბურთულიანი წისქვილებისა და როტაციული ღუმელებისთვის
დრეკადი რკინა	კარგი ცვეთამედეგობა, ეკონომიურობა, დაბალი სიმტკიცე ჩამოსხმულ ფოლადთან შედარებით	პატარა წისქვილები, ნაკლებად მომთხოვნი გარემო
შენადნობი ფოლადები	გაძლიერებული დაღლილობისადმი სიმტკიცე, მაღალი ცვეთისადმი წინააღმდეგობა, გაუმჯობესებული გამკვრივება Cr, Mo, Ni-ით	დიდი წისქვილები უწყვეტი მძიმე დატვირთვის ქვეშ, მომთხოვნი ოპერაციებით

მასალის შერჩევის გარდა, Belon Gear ხაზს უსვამს მკაცრ ხარისხის კონტროლს მთელი წარმოების განმავლობაში. ულტრაბგერითი და მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირებიდან დაწყებული, მექანიზმის კბილების გახეხვითა და საბოლოო შემოწმებით დამთავრებული, ყველა ეტაპი მკაცრად კონტროლდება თანმიმდევრული მუშაობის უზრუნველსაყოფად. მასალათმცოდნეობისა და მოწინავე წარმოების პროცესების შერწყმით, ჩვენ გთავაზობთ უმაღლეს საერთაშორისო სტანდარტებს აკმაყოფილებულ წრედოვან მექანიზმებს.

დასკვნის სახით, ბურთულიანი წისქვილის გარშემოწერილობის მექანიზმის მასალა კრიტიკულად მნიშვნელოვანია მისი მუშაობისა და გამძლეობისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ თუჯის ფოლადი კვლავ ინდუსტრიის სტანდარტად რჩება, ასევე გამოიყენება დრეკადი რკინა და შენადნობი ფოლადები, ოპერაციული მოთხოვნების შესაბამისად. სწორი მასალით და სათანადო თერმული დამუშავებით, გარშემოწერილობის მექანიზმებს შეუძლიათ გაუძლონ დაფქვის ოპერაციების ექსტრემალურ მოთხოვნებს. Belon Gear კვლავ ერთგულად უზრუნველყოფს გამძლე, მაღალი სიზუსტის გარშემოწერილობის მექანიზმების მიწოდებას, რომლებიც უზრუნველყოფენ წისქვილების ეფექტურად და საიმედო მუშაობას.