ბელონი, როგორც ლიდერი სიზუსტეშიმექანიზმების წარმოებადა საინჟინრო გადაწყვეტილებები, სიხარულით აცხადებს აღჭურვილობის ნიმუშების ახალი პარტიის ჩამოსვლას ჩვენი ძვირფასი მომხმარებლისგან. ეს ნიმუშები აღნიშნავს ყოვლისმომცველი უკუინჟინერიის პროექტის დასაწყისს, რომელიც მიზნად ისახავს პროდუქტის შეთავაზების გაუმჯობესებას და კლიენტის კონკრეტული მოთხოვნების დაკმაყოფილებას.

მიღებულიმექანიზმი ნიმუშები გაივლიან საფუძვლიან უკუინჟინერიის პროცესს მათი რთული დიზაინის ანალიზისა და რეპლიკაციისთვის. ეს ინიციატივა ხაზს უსვამს Belon-ის ერთგულებას ხარისხის, ინოვაციისა და მომხმარებელთა კმაყოფილების მიმართ.

უახლესი ტექნოლოგიები სამუშაო ადგილზე

მოწინავე დანადგარების გამოყენებით, მათ შორის Gleason FT16000 წვრილი საფქვავი და Gleason 1500GMM გადაცემათა კოლოფის საზომი სისტემის, Gears klingelnberg-ის სახეხი დანადგარებით, Belon კარგად არის აღჭურვილი ზუსტი და საიმედო შედეგების მისაღებად. უკუინჟინერიის პროცესი მოიცავს რამდენიმე ძირითად ეტაპს:

1. დეტალური შემოწმება და გაზომვა:
   • გადაცემათა კოლოფის მონტაჟინიმუშები საიმედოდ არის დამონტაჟებული Gleason 1500GMM-ზე ზუსტი გაზომვის უზრუნველსაყოფად.
   • განზომილებიანი ანალიზი1500GMM-ის მაღალი სიზუსტის შესაძლებლობების გამოყენებით ტარდება კბილების პროფილების, დახრილობის ვარიაციების, წანაცვლების კუთხეების და ზედაპირის დასრულების ყოვლისმომცველი გაზომვები.
2. მონაცემთა ანალიზი და CAD მოდელირება:
   • მონაცემთა შეგროვებაშეგროვებული გაზომვები გაანალიზებულია დეტალური კომპიუტერული დიზაინის (CAD) მოდელების შესაქმნელად.
   • დიზაინის დადასტურებაეს მოდელები შედარებულია დიზაინის სპეციფიკაციებთან, რათა გამოვლინდეს ნებისმიერი გადახრა ან გაუმჯობესების სფერო.
3. რეპლიკაცია და წარმოება:
   • წვრილი დაფქვის პროცესიGleason FT16000 გამოიყენება გადაცემათა კოლოფის პროფილების განსაკუთრებული სიზუსტით კოპირებისთვის, რაც უზრუნველყოფს, რომ წარმოებული გადაცემათა კოლოფები აკმაყოფილებს ან აღემატება ორიგინალურ სპეციფიკაციებს.
   • ხარისხის უზრუნველყოფადამუშავების შემდგომი შემოწმებები ტარდება განზომილებების სიზუსტისა და ზედაპირის ხარისხის დასადასტურებლად, ოსტატობის უმაღლესი სტანდარტების შენარჩუნებით.