გადაცემათა კოლოფიგარე დატვირთვების გასაძლებლად, ისინი ეყრდნობიან საკუთარ სტრუქტურულ ზომებსა და მასალის სიმტკიცეს, რაც მოითხოვს მასალებისგან მაღალი სიმტკიცის, სიმტკიცის და ცვეთისადმი მდგრადობის ქონას; გადაცემათა კოლოფების რთული ფორმის გამო,მექანიზმებიმოითხოვს მაღალ სიზუსტეს და მასალები ასევე კარგ წარმოებადობას. ხშირად გამოყენებული მასალებია ჭედური ფოლადი, ჩამოსხმული ფოლადი და თუჯი.

სპირალური კონუსური მექანიზმი ხორცის საფქვავი მანქანისთვის

1. ჭედური ფოლადი კბილის ზედაპირის სიმტკიცის მიხედვით, იგი იყოფა ორ კატეგორიად:

როდესაც HB <350, მას რბილი კბილის ზედაპირი ეწოდება

როდესაც HB > 350, მას კბილის მყარ ზედაპირს უწოდებენ.

1.1. კბილის ზედაპირის სიმტკიცე HB <350

პროცესი: ბლანკის გაყალბება → ნორმალიზაცია - უხეში დამუშავება → ჩაქრობა და გამაგრება, დასრულება

ხშირად გამოყენებული მასალები; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB

მახასიათებლები: მას აქვს კარგი საერთო მახასიათებლები, კბილის ზედაპირს აქვს მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე, ხოლო კბილის ბირთვს აქვს კარგი სიმტკიცე. თერმული დამუშავების შემდეგ, სიზუსტეგადაცემათა კოლოფიჭრის ხარისხი 8 გრადუსს აღწევს. მისი წარმოება მარტივია, ეკონომიურია და მაღალი პროდუქტიულობა აქვს. სიზუსტე მაღალი არ არის.

სპირალური მექანიზმი

1.2 კბილის ზედაპირის სიმტკიცე HB > 350

1.2.1 საშუალო სიმტკიცის ნახშირბადოვანი ფოლადის გამოყენებისას:

პროცესი: ბლანკის გაჭედვა → ნორმალიზაცია → უხეში ჭრა → ჩაქრობა და გამაგრება → წვრილი ჭრა → მაღალი და საშუალო სიხშირის ჩაქრობა → დაბალ ტემპერატურაზე გამაგრება → დახვეწა ან აბრაზიული შეყვანა, ელექტრონაპერწკლის შეყვანა.

ხშირად გამოყენებული მასალები:45, 40Cr, 40CrNi

მახასიათებლები: კბილის ზედაპირის სიმტკიცე მაღალია HRC=48-55, შეხების სიმტკიცე მაღალია და ცვეთამედეგობა კარგია. კბილის ბირთვი ინარჩუნებს სიმტკიცეს გამაგრებისა და გამაგრების შემდეგ, აქვს კარგი დარტყმაგამძლეობა და მაღალი დატვირთვის ტარების უნარი. სიზუსტე განახევრებულია, მე-7 დონემდე. გამოდგება მასობრივი წარმოებისთვის, როგორიცაა საშუალო სიჩქარის და საშუალო დატვირთვის გადაცემათა კოლოფები ავტომობილებისთვის, ჩარხებისთვის და ა.შ.

1.2.2 დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის გამოყენებისას: ბლანკის გაჭედვა → ნორმალიზაცია → უხეში ჭრა → გაქრობა და ტემპერატურაზე დამუშავება → წვრილი ჭრა → კარბურიზაცია და ტემპერატურაზე დამუშავება → დაბალ ტემპერატურაზე დამუშავება → კბილების სახეხი. 6 და 7 დონემდე.

ხშირად გამოყენებული მასალები; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo მახასიათებლები: კბილის ზედაპირის სიმტკიცე და ძლიერი ტარების უნარი. ბირთვს აქვს კარგი სიმტკიცე და დარტყმისადმი მდგრადობა. იგი შესაფერისია მაღალსიჩქარიანი, მძიმე დატვირთვის, გადატვირთვის გადაცემისთვის ან კომპაქტური სტრუქტურის მოთხოვნების მქონე შემთხვევებისთვის, როგორც ლოკომოტივებისა და საავიაციო მექანიზმების მთავარი გადაცემის მექანიზმი.

2. ჩამოსხმული ფოლადი:

როდესაცმექანიზმიდიამეტრი d> 400 მმ, რთული სტრუქტურა და გაჭედვა, ნორმალიზაციისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას თუჯის ფოლადი ZG45.ZG55. ნორმალიზაციის, ჩაქრობისა და გამაგრებისთვის.

3. თუჯი:

ძლიერი წინააღმდეგობა ადჰეზიისა და ორმოებისებრი კოროზიის მიმართ, მაგრამ სუსტი წინააღმდეგობა დარტყმისა და აბრაზიის მიმართ. ის შესაფერისია სტაბილური მუშაობისთვის, დაბალი სიმძლავრის, დაბალი სიჩქარის ან დიდი ზომისა და რთული ფორმისთვის. მას შეუძლია მუშაობა ზეთის დეფიციტის პირობებში და შესაფერისია ღია ტრანსმისიისთვის.

4. მეტალის მასალა:

ქსოვილი, ხე, პლასტმასი, ნეილონი, შესაფერისია მაღალი სიჩქარისა და მსუბუქი დატვირთვისთვის.

მასალების შერჩევისას გასათვალისწინებელია ის ფაქტი, რომ გადაცემათა კოლოფის მუშაობის პირობები განსხვავებულია და გადაცემათა კოლოფის კბილების უკმარისობის ფორმები განსხვავებულია, რაც წარმოადგენს გადაცემათა კოლოფის სიმტკიცის გაანგარიშების კრიტერიუმების განსაზღვრის და მასალებისა და ცხელი წერტილების შერჩევის საფუძველს.

1. როდესაც გადაცემათა კოლოფის კბილები ადვილად ტყდება დარტყმითი დატვირთვის ქვეშ, უნდა შეირჩეს უკეთესი სიმტკიცის მქონე მასალები, ხოლო დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი შეიძლება შეირჩეს კარბურიზაციისა და ჩაქრობისთვის.

2. მაღალსიჩქარიანი დახურული ტრანსმისიისთვის, კბილის ზედაპირი მიდრეკილია ორმოების წარმოქმნისკენ, ამიტომ უნდა შეირჩეს მასალები, რომლებსაც აქვთ უკეთესი კბილის ზედაპირის სიმტკიცე და შეიძლება გამოყენებულ იქნას საშუალო ზომის ნახშირბადოვანი ფოლადის ზედაპირის გამკვრივება.

3. დაბალი სიჩქარისა და საშუალო დატვირთვისთვის, როდესაც შეიძლება მოხდეს გადაცემათა კოლოფის კბილის მოტეხილობა, ორმოების გაჩენა და აბრაზია, უნდა შეირჩეს კარგი მექანიკური სიმტკიცის, კბილის ზედაპირის სიმტკიცის და სხვა ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებების მქონე მასალები და შეიძლება შეირჩეს საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი, რომელიც ჩამქრალი და გამაგრებულია.

4. ეცადეთ, მასალები მცირე ასორტიმენტითა და მარტივად სამართავად გქონდეთ გამოყენებული და გაითვალისწინოთ რესურსები და მარაგი. 5. როდესაც სტრუქტურის ზომა კომპაქტურია და ცვეთისადმი მდგრადობა მაღალია, უნდა იქნას გამოყენებული შენადნობი ფოლადი. 6. საწარმოო ერთეულის აღჭურვილობა და ტექნოლოგია.


გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 11 მარტი

  • წინა:
  • შემდეგი: