კონუსური მექანიზმიწარმოება მოიცავს ზუსტ პროცესებს კონუსური კბილანების პროფილების მქონე მექანიზმების შესაქმნელად, რაც უზრუნველყოფს ბრუნვის მომენტის გლუვ გადაცემას გადამკვეთ ლილვებს შორის. ძირითადი ტექნოლოგიები მოიცავს მექანიზმების დამუშავებას, დამუშავებას, დაფქვას და დაფქვას, ასევე მოწინავე CNC დამუშავებას მაღალი სიზუსტისთვის. თერმული დამუშავება და ზედაპირის დამუშავება ზრდის გამძლეობას და მუშაობას, ხოლო თანამედროვე CAD CAM სისტემები ოპტიმიზაციას უკეთებენ დიზაინსა და წარმოების ეფექტურობას.
კონუსური გადაცემათა კოლოფის დამუშავების ტექნოლოგიები ძირითადად მოიცავს შემდეგ ნაბიჯებს:
1. მასალის შერჩევა:
- შესაბამისი შერჩევამექანიზმი მასალები, როგორც წესი, მაღალი სიმტკიცის, მაღალი სიმტკიცის შენადნობი ფოლადები, როგორიცაა 20CrMnTi, 42CrMo და ა.შ., რათა უზრუნველყოფილი იყოს გადაცემათა კოლოფის დატვირთვის ტარების უნარი და გამძლეობა.
2. გაყალბება და თერმული დამუშავება:
- ჭედვა: მასალის მიკროსტრუქტურის გაუმჯობესება და მისი მექანიკური თვისებების გაძლიერება ჭედვის გზით.
- ნორმალიზაცია: ჭედვის დაძაბულობის აღმოფხვრა და ჭედვის შემდეგ დამუშავების უნარის გაუმჯობესება.
- გამაგრება: მასალის სიმტკიცისა და სიმტკიცის გაძლიერება შემდგომი ჭრის პროცესებისა და კარბურიზაციის დამუშავებისთვის მოსამზადებლად.
3. ზუსტი ჩამოსხმა:
- გარკვეული მცირე ან რთული ფორმისთვისკონუსური მექანიზმებიწარმოებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზუსტი ჩამოსხმის მეთოდები.
4. უხეში დამუშავება:
- მათ შორის ფრეზირება, დატრიალება და ა.შ., მასალის უმეტესი ნაწილის მოსაშორებლად და მექანიზმის წინასწარი ფორმის ფორმირებისთვის.
5. ნახევრად დასრულებული დამუშავება:
- დამატებითი დამუშავება მექანიზმის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად საბოლოო დამუშავებისთვის მოსამზადებლად.
6. კარბურიზაციის დამუშავება:
- კარბურიზაციის დამუშავების გზით გადაცემათა კოლოფის ზედაპირზე კარბიდების ფენის ფორმირება ზედაპირის სიმტკიცისა და ცვეთისადმი მდგრადობის გასაზრდელად.
7. ჩაქრობა და გამაგრება:
- ჩაქრობა: კარბურიზებული მექანიზმის სწრაფი გაგრილება მარტენსიტული სტრუქტურის მისაღებად და სიმტკიცის გასაზრდელად.
- გამაგრება: ჩაქრობის დაძაბულობის შემცირება და მექანიზმის სიმტკიცისა და სტაბილურობის გაუმჯობესება.
8. დამუშავების დასრულება:
- მათ შორის, მექანიზმის დაფქვა, გაპარსვა, დახვეწა და ა.შ., კბილის მაღალი სიზუსტის პროფილებისა და ზედაპირების მისაღწევად.
9. კბილის ფორმირება:
- კბილის ფორმის შესაქმნელად, კონუსური მექანიზმის კბილის ფორმის შესაქმნელად, სპეციალიზებული კონუსური მექანიზმის ფრეზირების მანქანების ან CNC მანქანების გამოყენება.
10. კბილის ზედაპირის გამკვრივება:
- კბილის ზედაპირის გამკვრივება ცვეთისა და დაღლილობისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად.
11. კბილის ზედაპირის დამუშავება:
- მათ შორის, მექანიზმის დაფქვა, დამუშავება და ა.შ., კბილის ზედაპირის სიზუსტისა და ზედაპირის დამუშავების კიდევ უფრო გასაუმჯობესებლად.
12. მექანიზმის შემოწმება:
- მექანიზმის გაზომვის ცენტრების, მექანიზმის შემოწმების აპარატების და სხვა აღჭურვილობის გამოყენება მექანიზმის სიზუსტის შესამოწმებლად და მექანიზმის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
13. აწყობა და რეგულირება:
- დამუშავებული კონუსური მექანიზმების სხვა კომპონენტებთან აწყობა და მათი რეგულირება გადამცემი სისტემის შეუფერხებელი მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
14. ხარისხის კონტროლი:
- მთელი წარმოების პროცესის განმავლობაში მკაცრი ხარისხის კონტროლის განხორციელება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ თითოეული ეტაპი აკმაყოფილებდეს დიზაინისა და პროცესის მოთხოვნებს.
ეს ძირითადი წარმოების ტექნოლოგიები უზრუნველყოფს მაღალი სიზუსტის, ეფექტურობისა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადას.კონუსური მექანიზმებირაც მათ საშუალებას აძლევს დააკმაყოფილონ სხვადასხვა სამრეწველო დანიშნულების საჭიროებები.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 26 დეკემბერი