დღეისათვის, ჰელიკური ჭიის დისკის სხვადასხვა გაანგარიშების მეთოდები შეიძლება დაახლოებით ოთხ კატეგორიად კლასიფიცირდეს:

1. შექმნილია Helical Gear- ის მიხედვით

გადაცემათა და ჭიების ნორმალური მოდული სტანდარტული მოდულია, რაც შედარებით სექსუალური მეთოდია და უფრო მეტს იყენებს. ამასთან, ჭიები დამუშავებულია ნორმალური მოდულის მიხედვით:

პირველ რიგში, ნორმალური მოდული ეხება, მაგრამ ჭიის ღერძული მოდული უგულებელყოფილია; მან დაკარგა ღერძული მოდულის სტანდარტის მახასიათებელი და გახდა ჭიის ნაცვლად 90 ° -იანი კუთხე 90 °.

მეორე, შეუძლებელია სტანდარტული მოდულური ძაფის დამუშავება პირდაპირ Lathe- ზე. იმის გამო, რომ ლატეზე არ არსებობს გაცვლითი ხელსაწყოები, რომ აირჩიოთ. თუ ცვლილების მექანიზმი არ არის სწორი, ადვილია პრობლემების გამოწვევა. ამავდროულად, ძალიან რთულია ორი ჰელიკური გადაცემის პოვნა 90 ° კვეთა კუთხით. ზოგიერთმა შეიძლება თქვას, რომ CNC Lathe შეიძლება გამოყენებულ იქნას, რაც სხვა საკითხია. მაგრამ მთელი რიცხვები უკეთესია, ვიდრე Decimals.

2. ორთოგონალური ჰელიკური გადაცემის გადაცემით ჭიის შენარჩუნებით ღერძული სტანდარტული მოდული

Helical Gears დამუშავებულია არასტანდარტული სიჩქარის ჰობის დამზადებით ჭიის ნორმალური მოდულის მონაცემების მიხედვით. ეს არის გაანგარიშების ყველაზე მარტივი და ნორმალური მეთოდი. 1960 -იან წლებში, ჩვენმა ქარხანამ გამოიყენა ეს მეთოდი სამხედრო პროდუქტებისთვის. ამასთან, ჭიის წყვილი წყვილი და არასტანდარტული ჰობს აქვს წარმოების მაღალი ღირებულება.

3. ჭიის ღერძული სტანდარტული მოდულის შენახვის დიზაინის მეთოდი და კბილის ფორმის კუთხის შერჩევა

ამ დიზაინის მეთოდის ხარვეზი მდგომარეობს Meshing თეორიის არასაკმარისი გაგებით. შეცდომით სჯერათ სუბიექტური წარმოსახვით, რომ კბილის ფორმის კუთხე ყველა გადაცემისა და ჭიისაა 20 °. მიუხედავად ღერძული წნევის კუთხისა და ნორმალური წნევის კუთხისა, როგორც ჩანს, ყველა 20 ° ერთნაირია და შეიძლება მათი meshed. ეს ისევე როგორც ნორმალური სწორი პროფილის ჭიის კბილის ფორმის კუთხის აღებას, როგორც ნორმალური წნევის კუთხე. ეს არის ჩვეულებრივი და ძალიან დაბნეული იდეა. ჭიის ჰელიკური გადაცემის წყვილის ჰელიკალური გადაცემის დაზიანება, ზემოთ ნახსენები ჩანგშას აპარატის ქარხნის საკვანძო ხრტილის მანქანაში, პროდუქტის დეფექტების ტიპიური მაგალითია, რომელიც გამოწვეულია დიზაინის მეთოდებით.

4. თანაბარი სამართლის ბაზის განყოფილების პრინციპის დიზაინის მეთოდი

ნორმალური ბაზის განყოფილება ტოლია HOB × π × COS α N ნორმალური ბაზის მონაკვეთის ტოლია ჭიის × π × Cos α α N1 ნორმალური ბაზის ერთობლივი MN1.

1970-იან წლებში დავწერე სტატია "სპირალის გადაცემათა კოლოფის ტიპის ჭიის გადაცემათა კოლოფის წყვილის დიზაინი, დამუშავება და გაზომვა" და შემოგვთავაზა ეს ალგორითმი, რომელიც დასრულებულია ჰელიკური გადაცემების დამუშავების გაკვეთილების შეჯამებით, არასტანდარტული სიჩქარის ჰობებით და საკვანძო გზებით.

(1) დიზაინის მეთოდის ძირითადი გაანგარიშების ფორმულები თანაბარი ძირითადი სექციების პრინციპის საფუძველზე

ჭიის და ჰელიკური ხელსაწყოების Meshing პარამეტრის მოდულის გაანგარიშების ფორმულა
（1） MN1 = MX1COS γ 1 (MN1 არის ჭიის ნორმალური მოდული)

（2） cos α n1 = mn × cos α n ／ mn1 （α n1 არის ჭიის ნორმალური წნევის კუთხე)

（3） ცოდვა β 2J = TAN γ 1 （β 2J არის ჰელიქსის კუთხე ჰელიკური გადაცემის დამუშავებისთვის)

(4) Mn = MX1 (MN არის ჰელიკური სიჩქარის ჰობის ნორმალური მოდული, MX1 არის ჭიის ღერძული მოდული)

(2) ფორმულის მახასიათებლები

ეს დიზაინის მეთოდი მკაცრია თეორიულად და მარტივი გაანგარიშებით. ყველაზე დიდი უპირატესობა ის არის, რომ შემდეგ ხუთ ინდიკატორს შეუძლია დააკმაყოფილოს სტანდარტული მოთხოვნები. ახლა მას გავაცნობ ფორუმის მეგობრებს, რომ გაგიზიაროთ.

ა. პრინციპი სტანდარტულამდე იგი შექმნილია სპირალის გადაცემის მეთოდის თანაბარი ბაზის განყოფილების პრინციპის შესაბამისად;

ბ. ჭია ინარჩუნებს სტანდარტულ ღერძულ მოდულს და მისი დამუშავება შესაძლებელია lathe;

გ. HOB დამუშავების ჰობი არის გადაცემათა კოლოფი სტანდარტული მოდულით, რომელიც აკმაყოფილებს ინსტრუმენტის სტანდარტიზაციის მოთხოვნებს;

დ. დამუშავებისას, ჰელიკური სიჩქარის ჰელიკური კუთხე აღწევს სტანდარტს (აღარ ტოლია ჭიის მზარდი კუთხე), რომელიც მიიღება ჩართული გეომეტრიული პრინციპის მიხედვით;

ე. ჭიის დამუშავებისთვის შემობრუნების ხელსაწყოს კბილის ფორმის კუთხე აღწევს სტანდარტს. შემობრუნების ხელსაწყოს კბილის პროფილის კუთხე არის ჭიის დაფუძნებული ცილინდრული ხრახნიანი γ B ， γ B ტოლია გამოყენებული HOB– ის ნორმალური წნევის კუთხით (20 °).