ხვეული მექანიზმი

ამჟამად, ხვეული ჭიის ამოძრავების სხვადასხვა გაანგარიშების მეთოდები შეიძლება უხეშად დაიყოს ოთხ კატეგორიად:

1. შექმნილია ხვეული მექანიზმის მიხედვით

გადაცემათა და ჭიების ნორმალური მოდული არის სტანდარტული მოდული, რომელიც შედარებით მომწიფებული მეთოდია და უფრო მეტად გამოიყენება. თუმცა, ჭია დამუშავებულია ნორმალური მოდულის მიხედვით:

პირველ რიგში, ნორმალურ მოდულს ეხება, მაგრამ ჭიის ღერძული მოდული იგნორირებულია; მან დაკარგა ღერძული მოდულის სტანდარტის მახასიათებელი და ჭიის ნაცვლად იქცა სპირალურ მექანიზმად, 90 ° -იანი შემაძრწუნებელი კუთხით.

მეორეც, შეუძლებელია სტანდარტული მოდულური ძაფის დამუშავება პირდაპირ ხორხზე. იმის გამო, რომ არ არის გადამცვლელი მექანიზმი ხორხზე, რომლითაც შეგიძლიათ აირჩიოთ. თუ გადაცემათა კოლოფი არ არის სწორი, ადვილია პრობლემების წარმოქმნა. ამავდროულად, ასევე ძალიან რთულია ორი ხვეული მექანიზმის პოვნა 90 ° კვეთის კუთხით. ზოგიერთმა შეიძლება თქვას, რომ CNC ხორხის გამოყენება შესაძლებელია, რაც სხვა საკითხია. მაგრამ მთელი რიცხვები უკეთესია ვიდრე ათწილადები.

2. ორთოგონალური სპირალური გადაცემათა კოლოფი ჭიით, რომელიც ინარჩუნებს ღერძულ სტანდარტულ მოდულს

ხვეული მექანიზმების დამუშავება ხდება არასტანდარტული გადაცემათა კერების დამზადებით ჭიის ნორმალური მოდულის მონაცემების მიხედვით. ეს გაანგარიშების ყველაზე მარტივი და ნორმალური მეთოდია. 1960-იან წლებში ჩვენი ქარხანა ამ მეთოდს იყენებდა სამხედრო პროდუქციისთვის. თუმცა, ჭიის წყვილს და არასტანდარტულ კერძს აქვს მაღალი წარმოების ღირებულება.

3. ჭიის ღერძული სტანდარტული მოდულის შენარჩუნებისა და კბილის ფორმის კუთხის შერჩევის დიზაინის მეთოდი

ამ დიზაინის მეთოდის ბრალია ქსელის თეორიის არასაკმარისი გაგება. სუბიექტური წარმოსახვით შეცდომით სჯერათ, რომ ყველა მექანიზმისა და ჭიის კბილის ფორმის კუთხე არის 20 °. მიუხედავად ღერძული წნევის კუთხისა და ნორმალური წნევის კუთხისა, როგორც ჩანს, ყველა 20 ° ერთნაირია და შეიძლება იყოს ბადე. ეს ისევეა, როგორც ნორმალური სწორი პროფილის ჭიის კბილის ფორმის კუთხის აღება, როგორც ნორმალური წნევის კუთხე. ეს ჩვეულებრივი და ძალიან დაბნეული აზრია. ზემოთ ნახსენები ჩანგშას მანქანათმშენებლობის ქარხნის საკვანძო სლოტინგ მანქანაში ჭიაყელა ხვეული მექანიზმის გადამცემი წყვილის ხვეული მექანიზმის დაზიანება არის დიზაინის მეთოდებით გამოწვეული პროდუქტის დეფექტების ტიპიური მაგალითი.

4. თანაბარი სამართლის პრინციპის საბაზისო განყოფილების დიზაინის მეთოდი

ნორმალური ფუძის მონაკვეთი ტოლია ღორის ღუმელის ნორმალური ფუძის მონაკვეთის Mn × π × cos α N ტოლია ჭიის ნორმალური ფუძის სახსრის Mn1 × π × cos α n1

1970-იან წლებში დავწერე სტატია „სპირალური მექანიზმის ჭიის მექანიზმის წყვილის დიზაინი, დამუშავება და გაზომვა“ და შევთავაზე ეს ალგორითმი, რომელიც სრულდება სპირალური მექანიზმების დამუშავების გაკვეთილების შეჯამებით. სამხედრო პროდუქტები.

(1) საპროექტო მეთოდის ძირითადი გაანგარიშების ფორმულები თანაბარი ძირითადი მონაკვეთების პრინციპზე დაფუძნებული

ჭიაყელა და ხვეული მექანიზმის ბადეების პარამეტრის მოდულის გაანგარიშების ფორმულა
(1)mn1=mx1cos γ1 (Mn1 არის ჭიის ნორმალური მოდული)

(2)cos α n1=mn × cos α n/mn1(α N1 არის ჭიის ნორმალური წნევის კუთხე)

(3)sin β 2j=tan γ 1(β 2J არის სპირალის კუთხე ხვეული მექანიზმის დამუშავებისთვის)

(4) Mn=mx1 (Mn არის ხვეული გადაცემათა კერის ნორმალური მოდული, MX1 არის ჭიის ღერძული მოდული)

(2) ფორმულის მახასიათებლები

დიზაინის ეს მეთოდი მკაცრია თეორიულად და მარტივი გაანგარიშებით. ყველაზე დიდი უპირატესობა ის არის, რომ შემდეგ ხუთ ინდიკატორს შეუძლია დააკმაყოფილოს სტანდარტული მოთხოვნები. ახლა გავაცნობ ფორუმელ მეგობრებს, რომ გაგიზიაროთ.

ა. პრინციპი სტანდარტამდე იგი შექმნილია ინვოლუტური სპირალური გადაცემის მეთოდის თანაბარი ფუძის მონაკვეთის პრინციპით;

ბ. Worm ინარჩუნებს სტანდარტულ ღერძულ მოდულს და შეიძლება დამუშავდეს ხორხზე;

გ. სპირალური მექანიზმის დამუშავების კერა არის გადაცემათა კერა სტანდარტული მოდულით, რომელიც აკმაყოფილებს ხელსაწყოს სტანდარტიზაციის მოთხოვნებს;

დ. დამუშავებისას ხვეული მექანიზმის ხვეული კუთხე აღწევს სტანდარტს (აღარ უდრის ჭიის აწევის კუთხეს), რომელიც მიიღება ინვოლუტური გეომეტრიული პრინციპის მიხედვით;

ე. ჭიის დამუშავების მოსახვევი ხელსაწყოს კბილის ფორმის კუთხე სტანდარტს აღწევს. ბრუნვის ხელსაწყოს კბილის პროფილის კუთხე არის ჭიაზე დაფუძნებული ცილინდრული ხრახნის აწევის კუთხე γ b, γ B უდრის გამოყენებული კერის ნორმალური წნევის კუთხეს (20 °).


გამოქვეყნების დრო: ივნ-07-2022

  • წინა:
  • შემდეგი: