როგორც წესი, შეიძლება მოისმინოთ სხვადასხვა მეთოდი დამუშავებითდახრილი გადაცემათა კოლოფი, რომელიც მოიცავს სწორ დახრილ გადაცემათა კოლოფს, სპირალურ რქოვან მექანიზმებს, გვირგვინის ან ჰიპოიდურ მექანიზმებს.
ეს არის დაფქვა, დაფქვა და დაფქვა. დაფქვა არის ამის გაკეთების ძირითადი გზადახრილი გადაცემათა კოლოფი. შემდეგ დაფქვის შემდეგ, ზოგიერთი მომხმარებელი ირჩევს დაფქვას, ზოგი მომხმარებელი ირჩევს დაფქვას. რა განსხვავებაა ?
ლაპინგი მიეკუთვნება დასრულებას, საკვლევი კბილების ყველაზე მნიშვნელოვანი მიზანია ხმაურის შემცირება და გადაცემათა კოლოფის ზედაპირული კონტაქტის გაუმჯობესება. ლაპინგი არის დამთავრების მეთოდი კბილის წვრილი შეცდომების გამოსასწორებლად და აუმჯობესებს ზედაპირის ხარისხს. წინა საფეხურის ჭრის დაფქვის ან თერმული დამუშავების დეფორმაციით გამოწვეული შეცდომის გამო, ბადეების სიზუსტე მცირდება, კბილების დანიშნულებაა ბორბლის საკონტაქტო ზედაპირიდან გაქცევა, დამპალი კბილის გლუვი მობრუნების მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად, ბორბლის კბილი მშვიდად, აუმჯობესებს მატარებლის უნარს.
ლაპინგი არის ლითონის ამოჭრის პროცესის ძალიან მცირე რაოდენობა, რომელიც სრულდება კბილის ზედაპირის საპირისპირო სიჩქარითა და ძალით. ყოველ შემთხვევაში, სტომატოლოგი მოითხოვს ხმაურის შემცირებას, ხმაურის შემცირების ხარისხი განსხვავებულია პროცესის კბილების პროცესის პარამეტრებისა და მექანიზმის ქვედა საწყისი პირობების მიხედვით. კბილის ხმაურის გაუმჯობესება შეიძლება შეფასდეს პულსის სიზუსტის სხვადასხვა დონის მიხედვით. საკვლევ კბილს ასევე არ სჭირდება გადაცემათა წყვილის დატვირთვის სიმძლავრე, სხვა კუთხით, ანუ კბილების საწყისი კონტაქტის ზონა არ ანადგურებს ბორბალს, უმჯობესია ეფექტურად გააუმჯობესოს მბრუნავი კონტაქტის ზონა.
მიუხედავად იმისა, რომ დაფქვა არ შეიძლება ზუსტად შეიცვალოს გადაცემათა წყვილზე, როგორც დაფქვის მეთოდი, გააუმჯობესეთ სიზუსტის დონემექანიზმი, მაგრამ შესაბამისი მდებარეობის წერტილის რეზიდენციის კონტროლის ტექნოლოგიის მეშვეობით, ბრუნვის რეალურ დროში კონტროლის ტექნოლოგიით და ა.შ., ან შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს მბრუნავი საკონტაქტო ზონა. მაგალითად, პროცესის მოთხოვნების მიხედვით, კბილის ზედაპირის ბარაბნის ფორმა კბილებში ან კბილის სიგრძე იზრდება, ხოლო კბილის ზედაპირის კონტაქტის ზონა უფრო მცირეა კონტაქტის სიგრძით, პოზიციით და გადახრის მდგომარეობით.
ლაპინგის მიზეზები
1. დენტაციის ღირებულება დაბალია, აღჭურვილობის ფასი შედარებით დაბალია და აშკარაა ხმაურის ეფექტის შემცირება;
2. სპირალური კონუსის მექანიზმი კბილებამდე გამოსაყენებელია, მაგრამ საუკეთესოა დიდი და პატარა ბორბლის კბილის ზედაპირი.
3. კბილების სიჩქარის თერმული დამუშავების შემდეგ, ორი გადაცემათა კოლოფი დაფქვავს ერთმანეთს, ასეთი მექანიზმები არ ანადგურებს მყარ გარსის ზედაპირს და კბილები ერთგვაროვანია, რაც უზრუნველყოფს მექანიზმის სიცოცხლეს;
4. მანქანის მთლიანი გადაცემის სისტემისთვის მანქანის ძირითადი სიჩქარე (ბოლო გადაცემათა კოლოფი) არ არის მნიშვნელოვანი საფქვავი კბილის გამოყენების შემდეგ, რადგან გადამცემი სისტემა გადამცემ სისტემაზე, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფი, და მთელ გადაცემათა სისტემაზე. ერთეულის სიზუსტე არ არის ძალიან მაღალი;
5. იმპორტირებულ მასალებთანაც კი, თერმული დამუშავება გამოიყენება კვლევის ლაპინგის გამოსაყენებლად და წარმოების ღირებულება არ არის უფრო მაღალი ვიდრე დაფქვა.
სახეხი:თერმული დამუშავების დეფორმაცია აღმოიფხვრება კბილის გამაგრებული ზედაპირის შემდეგ და კიდევ უფრო აუმჯობესებს მექანიზმის სიზუსტეს და აუმჯობესებს კბილის ზედაპირის უხეშობას და მაინც ძირითადად ეფუძნება დაფქვას.
მოთხოვნები მექანიზმის კბილების დაფქვამდე
1. მოაჯირის ბალანსი უნდა იყოს ერთგვაროვანი
გადაცემათა კოლოფის ნახშირბადის ჩაქრობის შემდეგ დეფორმაციის გამო, სიზუსტე უნდა დაეცეს 1-2 დონით, და დაფქვა უნდა გამოსწორდეს, ამიტომ სიჩქარის შესანარჩუნებელი ზღვარის ზომა უნდა იყოს სიჩქარის მაქსიმალური დეფორმაცია კარბურული ჩაქრობის შემდეგ. რა თქმა უნდა. ზოგადად, მაქსიმალური ცვალებადობა ძირითადად დაკავშირებულია მასალის თერმული დამუშავების უნართან, თერმული დამუშავების პროცესთან, მექანიზმის სტრუქტურასთან და გეომეტრიის გეომეტრიასთან, ამიტომ დარჩენილი რაოდენობა უნდა გაითვალისწინოს ზემოაღნიშნული ფაქტორები.
2. მექანიზმს ფესვის ფესვში გარკვეული სახურავი უნდა ჰქონდეს და ამის მიზეზი სამია:
2. 1 დაფქვის პროცესიდან, საჭიროა ფესვში გარკვეული ფესვის გაჭრა, რომ შეასრულოს დანა როლი.
2. 2 მექანიზმის ჩაქრობის შემდეგ, მექანიზმის ნარჩენი ძაბვა არის კომპრესიული, რაც ძალიან ხელსაყრელია მექანიზმის მოსახვევის სიძლიერის გასაუმჯობესებლად, ხოლო სახეხი ფესვი გადააქცევს ზედაპირის ნარჩენ სტრესს დაძაბულობის გასაწევად. ბორბლის კბილის გაკეთება მოღუნვის საწინააღმდეგო სიძლიერე მცირდება დაახლოებით 17-25%-ით.
2. 3 ბორბლის მოღუნვის სიძლიერიდან საჭიროა მექანიზმის ფესვის გარკვეული ფესვის არსებობა. თუ ფესვის ფესვის ფესვი არ არის, ფესვის საფეხური წარმოქმნის საფეხურებს, რაც გამოიწვევს სტრესის უფრო დიდ კონცენტრაციას, რაც სერიოზულად მოქმედებს მექანიზმის დახრის საწინააღმდეგო უნარზე.
3. 3 უკანა მექანიზმის ასიმპტომური სიგრძე
საკმარისად გრძელი უნდა იყოს, რადგან ფესვი დაფესვიანებულია, შესაძლებელია მექანიზმის დაფქვის სიგრძის გაკეთება მექანიზმის დაფქვის შემდეგ, რის შედეგადაც მცირდება მექანიზმის წონა, რითაც წარმოიქმნება ვიბრაცია და ხმაური დაბნევის პროცესში. , და ასევე ამცირებს მექანიზმის ტვირთამწეობას. ამიტომ, სახეხი მექანიზმს უნდა ჰქონდეს საკმარისად გრძელი პროგრესული ხაზი, რათა უზრუნველყოს მექანიზმის გლუვი მუშაობა.
დაფქვის უპირატესობები
1. სპირალური და კვაზი-ბიბიანი მექანიზმებისთვის, დაფქვა შეიძლება მიაღწიოს ურთიერთშემცვლელობას, აღარ არის საჭირო გამოყენება და კბილების გადაცემათა კოლოფი უნდა იყოს გამოყენებული, რათა გარკვეული ხარჯები იყოს გამძლე;
2. დაფქვას შეუძლია გააუმჯობესოს მექანიზმის სიზუსტე, გააუმჯობესოს გადაცემის სიზუსტე, ხოლო დაფქვას შეუძლია მხოლოდ გაზარდოს მექანიზმის ზედაპირის უხეშობა;
3. დაფქვას შეუძლია მრავალი პროდუქტის გადარჩენა, რომელიც არ იშლება, შეამციროს ნარჩენების მრავალი დანაკარგი;
4. ბევრი საყოფაცხოვრებო ფოლადისთვის არ არის მოთხოვნა, რაც იწვევს ზედმეტ დეფორმაციას თერმული დამუშავების შემდეგ, ამ ზემოქმედების გამოსასწორებლად დაფქვის პროცესის გამოყენებით და საკვლევი კბილები ვერ მიაღწევენ ამ ეფექტს;
5. მექანიზმების მწარმოებლებმა, რომლებმაც დანერგეს სახეხი ტექნოლოგია ჩინეთში, მიაღწიეს ძალიან კარგ ეკონომიკურ სარგებელს; ბევრი მოწინავე სპირალური კონუსის მექანიზმის წარმოების საწარმო იყენებდა სახეხი პროცესებს:
6. დაფქვის ეფექტურობის გაუმჯობესებით, წარმოების სერიის გაზრდით, წარმოების ღირებულება მნიშვნელოვნად შემცირდება
შეაჯამეთ
უდაოა, რომ დაფქვა უფრო ნელია, ვიდრე ლაპინგი და უფრო ძვირია, ვიდრე ლაპინგი.
მაგალითად, წყვილი კონუსური მექანიზმი მოითხოვს ორ სახეხ მანქანას, თითოეულ მექანიზმს ორი წუთი სჭირდება; შეფუთვა ასევე საჭიროა ორი წუთის განმავლობაში, მაგრამ საჭიროა მხოლოდ ერთი შეფუთვის მანქანა. გარდა ამისა, სახეხი მანქანის დაფქვის ღირებულება სამჯერ აღემატება საფქვავი მანქანის დაფქვის ღირებულებას.
თუმცა, ნარჩენების განაკვეთები და მომხმარებელთა პრეტენზიები, რომლებიც მიმართულია კონკრეტულ სფეროებზე, არის მხოლოდ 1% ან ნაკლები, ხოლო ლაქების შემცველი პროდუქტები აღწევს 3-7%. ნარჩენების მექანიზმები შეიცავს ყველა პროცესის ღირებულებას, მაგრამ ასევე ამატებს მატერიალურ გადასახადებს, ამიტომ ნარჩენების განაკვეთის გათვალისწინებით, დაფქვას აქვს უკეთესი ეკონომია.
სულ რაღაც ხუთი წლის წინ, დამუშავების ორი მეთოდი ძალიან განსხვავებული იყო ღირებულებით, უფრო ხელსაყრელი კბილებისთვის, მაგრამ დღეს კვლევა აჩვენებს, რომ ჩარხების ტექნოლოგიის განვითარებით, ახალი სახეხი ბორბლების აბრაზიული მასალების წარმოებასთან ერთად, ნახევრად დამუშავების სტრატეგია და მრავალი სხვა. მიღწეულია სხვა მიღწევები და მოლარებს აქვს ძალიან ნათელი მომავალი, რაც მას ძალიან მიმზიდველ დამუშავების მეთოდად აქცევს.
გამოქვეყნების დრო: მარ-11-2022