როგორც წესი, შეგიძლიათ მოისმინოთ დამუშავების სხვადასხვა მეთოდიკონუსური მექანიზმები, რომელიც მოიცავს სწორ კონუსურ მექანიზმებს, სპირალურ კონუსურ მექანიზმებს, გვირგვინოვან მექანიზმებს ან ჰიპოიდურ მექანიზმებს.
ეს არის ფრეზირება, დაფქვა და დაფქვა. ფრეზირება ძირითადი მეთოდიაკონუსური მექანიზმებიშემდეგ, დაფქვის შემდეგ, ზოგიერთი მომხმარებელი ირჩევს დაფქვას, ზოგი კი - დაფქვას. რა განსხვავებაა?
დამუშავება დამუშავების ერთ-ერთი მთავარი დანიშნულებაა ხმაურის შემცირება და გადაცემათა კოლოფის კბილის ზედაპირული კონტაქტის გაუმჯობესება. დამუშავება დამუშავების მეთოდია წვრილი კბილების შეცდომების გამოსასწორებლად და ზედაპირის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. წინა ეტაპის ჭრის, ფრეზირების ან თერმული დამუშავების დეფორმაციის შედეგად გამოწვეული შეცდომების გამო, ბადისებრი დამუშავების სიზუსტე მცირდება. კბილების დანიშნულებაა ბორბლის შეხების ზედაპირიდან თავის დაღწევა, რათა გაუმჯობესდეს დამპალი კბილის გლუვი მოძრავი მახასიათებლები, უზრუნველყოფილი იყოს ბორბლის კბილის ჩუმი მოძრაობა და გაუმჯობესდეს ტარების უნარი.
დამუშავება ლითონის ძალიან მცირე რაოდენობით ამოჭრის პროცესია, რომელიც სრულდება კბილის ზედაპირის საპირისპირო სიჩქარესა და ძალასთან დაკავშირებული ძალით. სტომატოლოგს, სულ მცირე, ხმაურის შემცირება სჭირდება, ხმაურის შემცირების ხარისხი განსხვავებულია დამუშავების კბილების პარამეტრებისა და გადაცემათა კოლოფის საწყისი პირობების მიხედვით. კბილის ხმაურისადმი გაუმჯობესება შეიძლება გაიზომოს სხვადასხვა სიზუსტის იმპულსური დონით. კვლევის კბილს ასევე არ სჭირდება გადაცემათა წყვილის დატვირთვის ტევადობა, სხვა კუთხიდან, ანუ კბილების საწყისი კონტაქტის ზონა არ აზიანებს ბორბალს, საუკეთესოა მბრუნავი კონტაქტის ზონის ეფექტურად გასაუმჯობესებლად.
მიუხედავად იმისა, რომ დაფქვის მეთოდის მსგავსად, გადაცემათა წყვილზე დაფქვის ზუსტად მოდიფიცირება შეუძლებელია, სიზუსტის დონის გაუმჯობესება შესაძლებელია.მექანიზმი, მაგრამ შესაბამისი მდებარეობის წერტილის რეზიდენციის კონტროლის ტექნოლოგიის, ბრუნვის მომენტის რეალურ დროში კონტროლის ტექნოლოგიის და ა.შ. მეშვეობით, ან შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს მბრუნავი კონტაქტის ზონა. მაგალითად, პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, იზრდება კბილის ზედაპირის ბარაბნის ფორმა ან კბილის სიგრძე კბილებში და მცირდება კბილის ზედაპირის კონტაქტის ზონა კონტაქტის სიგრძის, პოზიციისა და გადახრის მდგომარეობის მიხედვით.
ლაპინგის მიზეზები
1. სტომატოლოგიური მომსახურების ღირებულება დაბალია, აღჭურვილობის ფასი შედარებით დაბალია და აშკარაა ხმაურის ეფექტის შემცირება;
2. კბილებთან მიმაგრებული უნდა იყოს სპირალური კონუსური მექანიზმი, თუმცა საუკეთესო ვარიანტია დიდი და პატარა ბორბლის კბილის ზედაპირი.
3. კბილების თერმული დამუშავების შემდეგ, ორივე მექანიზმი ერთმანეთზეა დაფქული, ასეთი მექანიზმები არ აზიანებს მყარი გარსის ზედაპირს და კბილები ერთგვაროვანია, რაც უზრუნველყოფს მექანიზმის სიცოცხლის ხანგრძლივობას;
4. ავტომობილის მთლიანი ტრანსმისიის სისტემისთვის, ავტომობილის ძირითადი სიჩქარე (ბოლო ტრანსმისია) მნიშვნელოვანი არ არის სახეხი კბილის გამოყენების შემდეგ, რადგან ტრანსმისია ტრანსმისიაზეა, როგორიცაა ტრანსმისია და მთელ ტრანსმისიის სისტემაზე. მოწყობილობის სიზუსტე არ არის ძალიან მაღალი;
5. იმპორტირებული მასალების შემთხვევაშიც კი, თერმული დამუშავება გამოიყენება კვლევისთვის ლაპინგისთვის და წარმოების ღირებულება არ აღემატება დაფქვის ღირებულებას.
დაფქვა:თერმული დამუშავების დეფორმაცია აღმოიფხვრება კბილის ზედაპირის გამაგრების შემდეგ, რაც კიდევ უფრო აუმჯობესებს გადაცემათა კოლოფის სიზუსტეს და აუმჯობესებს კბილის ზედაპირის უხეშობას და კვლავ ძირითადად ეფუძნება დაფქვის პროცესს.
მოთხოვნები მექანიზმის კბილების დაფქვამდე
1. მოაჯირის ბალანსი ერთგვაროვანი უნდა იყოს
გადაცემათა კოლოფის ნახშირბადით ჩაქრობის შემდეგ დეფორმაციის გამო, სიზუსტე 1-2 დონით უნდა შემცირდეს და დაფქვა უნდა გამოსწორდეს, ამიტომ გადაცემათა კოლოფის შეკავების ზღვრის ზომა უნდა იყოს გადაცემათა კოლოფის მაქსიმალური დეფორმაცია კარბურიზაციის ჩაქრობის შემდეგ. რა თქმა უნდა. ზოგადად, მაქსიმალური ვარიაცია ძირითადად დაკავშირებულია მასალის თერმული დამუშავების უნართან, თერმული დამუშავების პროცესთან, გადაცემათა კოლოფის სტრუქტურასთან და გეომეტრიასთან, ამიტომ დარჩენილი რაოდენობა უნდა ითვალისწინებდეს ზემოთ ჩამოთვლილ ფაქტორებს.
2. მექანიზმს უნდა ჰქონდეს გარკვეული სახურავი ფესვის ფესვში და არსებობს სამი მიზეზი:
2. 1 დაფქვის პროცესიდან გამომდინარე, პირის როლის შესასრულებლად საჭიროა ფესვში გარკვეული ფესვის გაჭრა.
2. 2. მექანიზმის ჩაქრობის შემდეგ, მექანიზმის ნარჩენი სტრესი ხდება კომპრესიული, რაც ძალიან სასარგებლოა მექანიზმის მოხრის სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად, ხოლო სახეხი ფესვი ზედაპირის ნარჩენ სტრესს გადააქცევს სტრესის გასაწევად, რაც ბორბლის კბილის მოხრის საწინააღმდეგო სიმტკიცეს დაახლოებით 17-25%-ით შეამცირებს.
2. 3 ბორბლის მოხრის სიმტკიციდან გამომდინარე, საჭიროა მექანიზმის ფესვის გარკვეული ფესვი. თუ ფესვის ფესვი არ არის, ფესვის საფეხური წარმოქმნის საფეხურებს, რაც გამოიწვევს დაძაბულობის უფრო დიდ კონცენტრაციას, რაც სერიოზულად აისახება მექანიზმის მოხრის საწინააღმდეგო უნარზე.
3. უკანა გადაცემათა კოლოფის ასიმპტოზის 3 სიგრძე
ის საკმარისად გრძელი უნდა იყოს, რადგან ფესვი ფესვგადგმულია, რათა შესაძლებელი იყოს მექანიზმის დაფქვის სიგრძის გაზრდა მექანიზმის დაფქვის შემდეგ, რაც გამოიწვევს მექანიზმის წონის შემცირებას, რითაც წარმოიქმნება ვიბრაცია და ხმაური შეერთების პროცესში და ასევე მცირდება მექანიზმის დატვირთვის ტევადობა. ამიტომ, სახეხ მექანიზმს უნდა ჰქონდეს საკმარისად გრძელი პროგრესული ხაზი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მექანიზმის შეუფერხებელი მუშაობა.
დაფქვის უპირატესობები
1. სპირალური და კვაზი-ბიბ გადაცემისთვის, დაფქვის შედეგად შესაძლებელია ურთიერთშემცვლელობის მიღწევა, აღარ არის საჭირო მათი გამოყენება და კბილების გადაცემები უნდა იქნას გამოყენებული, რათა გარკვეული ხარჯები იყოს სტაბილური;
2. დაფქვას შეუძლია გააუმჯობესოს გადაცემათა კოლოფის სიზუსტე, გააუმჯობესოს ტრანსმისიის სიზუსტე, ხოლო დაფქვას მხოლოდ შეუძლია გაზარდოს გადაცემათა კოლოფის ზედაპირის უხეშობა;
3. დაფქვას შეუძლია მრავალი პროდუქტის დაზოგვა, რომელთა გაბურღვა შეუძლებელია, შეამციროს ნარჩენების მრავალი დანაკარგი;
4. ბევრი საყოფაცხოვრებო ფოლადისთვის არ არსებობს მოთხოვნა, რაც იწვევს თერმული დამუშავების შემდეგ ზედმეტ დეფორმაციას, ამ ზემოქმედების გამოსასწორებლად დაფქვის პროცესის გამოყენებით, ხოლო კვლევითი კბილებით ამ ეფექტის მიღწევა შეუძლებელია;
5. მექანიზმების მწარმოებლებიჩინეთში დაფქვის ტექნოლოგიის დანერგვის შედეგად მიღწეულმა წარმატებამ ძალიან კარგი ეკონომიკური სარგებელი მოიპოვა; სპირალური კონუსური მექანიზმების წარმოების ბევრმა მოწინავე საწარმომ გამოიყენა დაფქვის პროცესები:
6. დაფქვის ეფექტურობის გაუმჯობესებით, წარმოების პარტიის ზრდით, წარმოების ღირებულება მნიშვნელოვნად შემცირდება
შეჯამება
უდავოა, რომ დაფქვა დაფქვაზე ნელი და უფრო ძვირია, ვიდრე დაფქვა.
მაგალითად, კონუსური მექანიზმების წყვილს ორი სახეხი მანქანა სჭირდება, თითოეულ მექანიზმს ორი წუთი სჭირდება; დაფქვას ასევე ორი წუთი სჭირდება, მაგრამ მხოლოდ ერთი სახეხი მანქანაა საჭირო. გარდა ამისა, სახეხი მანქანის დაფქვის ღირებულება სამჯერ აღემატება სახეხი მანქანის დაფქვის ღირებულებას.
თუმცა, კონკრეტულ სფეროებზე ნარჩენების მაჩვენებელი და მომხმარებელთა საჩივრები მხოლოდ 1%-ს ან ნაკლებს შეადგენს, ხოლო დასამუშავებელი პროდუქტების მაჩვენებელი 3-7%-ს აღწევს. ნარჩენები მოიცავს ყველა პროცესის ღირებულებას, მაგრამ ასევე ზრდის მასალის საფასურს, ამიტომ ნარჩენების მაჩვენებლების გათვალისწინებით, დაფქვას უკეთესი ეკონომია აქვს.
სულ რაღაც ხუთი წლის წინ, დამუშავების ორი მეთოდი ძალიან განსხვავებული იყო ღირებულებით, რაც უფრო ხელსაყრელ იყო კბილებისთვის, მაგრამ დღეს კვლევები აჩვენებს, რომ ჩარხების ტექნოლოგიის განვითარებასთან ერთად, ახალი სახეხი ბორბლის აბრაზივების წარმოებასთან, ნახევრად დამუშავების სტრატეგიასთან და სხვა მრავალ მიღწევასთან ერთად მიღწეულია და მოლარებს ძალიან ნათელი მომავალი აქვთ, რაც მას ძალიან მიმზიდველ დამუშავების მეთოდად აქცევს.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 11 მარტი